一、热塑性弹性体在主流道粘模

　　因为主流道是离注塑喷嘴近的位置，螺杆注塑施加的压力大，导致此区域材料收缩小，由此材料与浇口内壁要滑动就产生了更大的摩擦力。

　　具体的解决方案如下：

　　1. 因为热塑性弹性体材料的特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，这点和硬塑料正好相反，所以可以把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，减小流道的吸附力；

　　1. 流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状，增加拉流道的力量，不用担心有了倒扣，流道会取不出来，因为这是软胶，当然，倒扣的角度可以从小做起，慢慢实验，如果采用一般的Z形针，有可能拉力不够，导致流道粘母模。

　　二、热塑性弹性体注塑制品粘模

　　相对主浇口粘模来说，产品粘模的概率要低点，通常产品粘模，发生在产品结构设计，比如公模拔模角度偏大，公模需要皮纹处理等等。

　　具体的解决方案如下：

　　1. 公模尽量抛光成镜面，增加吸附力，这点也是和硬塑料相反；

　　2. 公模的拔模角度可以适量做小，或者干脆不做拔模，如果允许的话，甚至可以做逆拔模；

　　3. 顶针头部可以加十字筋条；

　　4. 从成型工艺方面考虑，可以母模接高模温，公模接低模具；

　　5. 调整热塑性弹性体材料的配方，将注塑加工温度调低；

　　6. 降低保压压力；

　　7. 成型前，在模腔内打脱模剂。